Продукция
Система пробоподготовки для промышленных роботов в коксовой промышленности
Системное применение и состав В основном используется в металлургической и коксохимической промышленности для автоматического отбора и подготовки проб в процессе транспортировки кокса, онлайн-контроля размера частиц, онлайн-физического контроля, определения содержания коксовой крошки и...
Описание
маркер
Системное применение и состав
В основном используется в металлургической и коксохимической промышленности для автоматического отбора и подготовки проб в процессе транспортировки кокса, онлайн-контроля размера частиц, онлайн-физического контроля, определения содержания коксовой крошки и т. д.
Система отбора и подготовки проб кокса состоит из оборудования для отбора проб, оборудования для анализа размера частиц и прочности барабана, оборудования для подготовки химических проб, оборудования для подготовки физических проб, оборудования для транспортировки проб, оборудования для возврата остатков, а также системы электрического управления и онлайн-мониторинга.
◆ Оборудование для отбора проб: автоматический пробоотборник.
◆ Установка для подготовки проб состоит из первичного дробилки, вторичной дробилки и пробоотборника.
◆Аналитическая часть может быть подразделена на оборудование для анализа зернистости перед барабаном, оборудование для испытаний барабана и т. д.
◆Оборудование для транспортировки проб: транспортировочный конвейер и т. д.
◆Электрическая система управления в основном состоит из ПЛК, промышленного компьютера и программного обеспечения, датчиков, электрического шкафа управления и кабелей оборудования.
◆Прочее оборудование: емкости для сбора проб, желоба оборудования, стальные опоры оборудования, система мониторинга.
Процесс работы системы
Вся система и ленточный конвейер для подачи кокса работают в режиме взаимоблокировки. Когда ленточный конвейер для подачи кокса работает в нормальном режиме, головной пробоотборник в соответствии с требованиями анализа кокса периодически отбирает пробы с ленты кокса по всему ее сечению, а затем через первичный ленточный конвейер и пробоотборник пробы направляются в систему автоматического анализа фракций, систему определения прочности барабана и систему подготовки проб для промышленного анализа.
1 Система анализа зернистости
Образец равномерно подается через первичный ленточный питатель и пробоотборник на пятиступенчатый ротационный грохот для просеивания. Просеиваются образцы пяти фракций: >80 мм, 80–60 мм, 60–40 мм, 40–25 мм и <25 мм. Образцы по трубам поступают в пять весов для взвешивания. Промышленный компьютер автоматически обрабатывает данные по результатам взвешивания и автоматически распечатывает пропорции состава каждой фракции и содержание коксовой пыли.
2 Система определения прочности барабана
Для испытания механической прочности используется барабан, соответствующий национальному стандарту, с барабаном диаметром >80 мм, зернистостью 80~60 мм (метод 2, >60 мм в барабан, M40). Образец пропорционально дозируется с помощью весов с погрешностью до 0,1 кг до 50 кг и поступает в автоматический барабан через реверсивный барабанный ленточный питатель.
После завершения дозирования барабан автоматически запускается (25 об/мин) и работает до установленного времени (4 минуты), после чего автоматически останавливается. Через 10 секунд запускается переворачивающий двигатель, образец высыпается из барабана в обратный грохот, где просеивается на три фракции: >40 мм, 40-10 мм и <10 мм, которые взвешиваются отдельно. По результатам взвешивания автоматически рассчитывается прочность угля на измельчение и износостойкость.
3 Система подготовки проб для промышленного анализа
Подготовка проб осуществляется в соответствии с национальным стандартом GB1997-89; установленный на головке первичного конвейера пробоотборник пропорционально разделяет полученные пробы и отправляет их на первичную ковшовую дробилку, где они дробятся до размера 25 мм. После дробления материал проходит через пробоотборник, который пропорционально разделяет полученные пробы и отправляет их на вторичную ковшовую дробилку, где они дробятся до размера <13 мм. Затем отбирается проба для определения влажности, а остальные пробы поступают в третичный валковый дробильный агрегат, где дробятся до размера <3 мм и через желоб поступают в пробирки для промышленного анализа.
После проведения анализа зернистости, определения прочности барабана и промышленного пробоотбора остатки поступают на ленточный конвейер или одноковшовый подъемник и возвращаются в место, указанное пользователем.
Особенности и преимущества системы
Использование технологии управления PLC, высокая степень автоматизации, надежность в эксплуатации.
Система может быть спроектирована с учетом условий на месте, обладает высокой гибкостью и широкой адаптивностью.
Строгое соблюдение соответствующих стандартов отбора проб, тщательная разработка, рациональный подбор материалов для эффективного предотвращения засорения и рассыпания материала.
Автоматическая обработка данных испытаний и печать результатов испытаний.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Автоматическая аналитическая система с пластинчатым расплавом
Полностью автоматическая система взвешивания и анализа плавления Особенности: автомат...
Роботизированный пробоподготовительный комплекс для агломерата
Системное применение и состав Система отбора проб из агломерата состоит из оборудован...
Молотковая дробилка
Особенности продукта Данный продукт разработан на основе передовых технологий зарубеж...
Система пробоподготовки для промышленных роботов в угольной промышленности
Система отбора проб угля с помощью роботов 1. После отбора проб угля начинается этап ...
Валковая дробилка
Область применения Основными рабочими частями машины являются два параллельно установ...
Дробилка челюстная
Особенности продукта Данная машина представляет собой сложный конический дробильный а...
Система отбора и пробоподготовки на головке ленточного конвейера
Назначение и область применения Пробоотборник серии ERCE роторно-ковшового типа для г...
Система отбора и пробоподготовки в вагонах автомобильных кузовов мостового типа
Процесс отбора проб и описание функций Распознавание и определение местоположения при...
Система отбора и пробоподготовки в вагонах поездов дверного типа
Система отбора проб из вагонов поездов В основном состоит из ходовой части в виде пор...
Шлифовальная машина
Область применения Эта машина специально предназначена для измельчения и дробления ме...
Система пробоподготовки для промышленных роботов в горнодобывающей промышленности
Состав и функции системы Интеллектуальная система подготовки проб железной руды с пом...
Полностью закрытый весовой дозатор угля (материала)
Введение в продукт Точная подача материалов в процессе очень важна для обеспечения ка...
Система отбора и пробоподготовки в вагонах с помощью промышленных роботов
Процесс отбора проб и описание функций Распознавание и определение местоположения при...
Ротационный прободелитель
Особенности продукта Вращающийся пробоотборник — это новое автоматическое пробоотборн...
Система отбора и пробоподготовки в средней части ленточного конвейера
Применение и состав системы: Пробоотборник со средней части конвейера подходит для сл...
Система управления электрооборудованием
Введение в продукт Основная деятельность компании заключается в предоставлении продук...